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PPH管,PE管,FRPP管
塑件的注塑成型工艺过程主要包括填充——保压——冷却——脱模等4个阶段,高速填充时剪切率较高,塑料由于剪切变稀的作用而存在粘度下降的情形,使整体流动阻力降低;局部的粘滞加热影响也会使固化层厚度变薄。因此在流动控制阶段,填充行为往往取决于待填充的体积大小。即在流动控制阶段,由于高速填充,熔体的剪切变稀效果往往很大,而薄壁的冷却作用并不明显,于是速率的效用占了上风。








在注塑成型模具中,冷却系统的设计比较重要。这是因为成型塑料制品只有冷却固化到一定刚性,脱模后才能避免塑料制品因受到外力而产生变形。由于冷却时间占整个成型周期约70%~80%,因此设计良好的冷却系统可以大幅缩短成型时间,提高注塑生产率,降低成本。设计不当的冷却系统会使成型时间拉长,增加成本;冷却不均匀更会进一步造成塑料制品的翘曲变形。
塑料的主要性能,良好的稳定性,耐腐蚀性、耐候性好,。一般塑料的密度都比金属小,轻巧美观。电气绝缘性好,大多数塑料都具有优良的电绝缘性,因此塑料被广泛应用于电子、电气、通讯、仪器等领域。塑料的力学性能好,可制作许多结构性构件。阻隔性好,能制作各种容器,有很好的防潮防水功能。加工性好,通过注射成型,能在很短时间可制成形状复杂、尺寸稳定、品质优良的制品。另外,塑料还有很好的耐磨性、自润性、减震性、绝热性、电镀性、焊接性、透光性等等。总之,塑料已应用各行各业之中。